1 锅炉的安全运行是全厂动力的根本保证，虽然变频节能改造是可靠的，但一旦出现问题，必须确保锅炉安全供汽，所以，必须实现工频--变频运行的切换系统(旁路系统)，在生产过程中，采用手工切换如能满足设备运行工艺要求，建议尽量不要选用自动旁路，对一般的小功率电机，采用双投闸刀方式作为手动、自动切换手段也是比较理想的方法。

2 对于大惯量负荷的电机(如锅炉引风机)，在变频节能改造后，要注意风机可能存在扭曲共振现象，运行中，一旦发生共振，将严重损坏风机和拖动电机。所以，必须计算或测量风机--电机连接轴系扭振临界转速以及采取相应的技术措施(如设置频率跳跃功能避开共振点、软连接及机座加震动吸收橡胶等)。

3 采用变频节能改造后，如果变频器长时间运行在1/2工频以下，随着电机转速的下降，电机散热能力也下降，同时电机发热量也随之减少。所以电机的本身温度其实是下降的，仍旧能够正常运行而不至温度过高。

热电厂充分利用变频节能改造进行节能技术改造，不仅能提高经济效益，而且能产生巨大的社会效益，促进企业的技术进步。但在技术上，要根据不同的生产设备，选择相应特性的变频器，如在对锅炉风机进行变频器改造中，注意除必须考虑变频器的提速、降速特性是否满足燃烧工艺的要求以外，还同时在技术上必须要考虑下列问题，以免带来投资的损失。

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